Categoria: Refrigeração Industrial

Após a eliminação dos CFCs (clorofluorcabonos), os HCFCs (hidroclorofluorcabono) tem sofrido restrições devido ao Protocolo de Montreal, alguns equipamentos de ar condicionado já estão sendo fabricados com fluidos de baixo GWP como o R32, que possuem um baixo impacto e causam menor dano ao meio ambiente, hoje as principais plantas supermercadistas possuem sistemas de refrigeração com funcionamento utilizando o fluido Refrigerante R22, com a escassez deste fluido cada vez maior, quais alternativas que o Técnico de Refrigeração ou mecânico tem para realizar a troca de Fluido com o melhor custo beneficio? Acompanhe o fluido refrigerante substituto do R22.

Alternativas ao Fluido Refrigerante R22!

Importante reforçar que sempre quando o sistema de refrigeração for exposto ao ambiente, o filtro secador deve ser substituído, devido a sua saturação.

Substâncias destruidoras da camada de Ozônio (SDOs)

No setor de refrigeração, os CFCs foram aos poucos sendo substituídos pelos HCFCs e HFCs, estas substâncias possuem alta capacidade para absorver calor, não são inflamáveis e nem toxicas ao ser humano. No entanto, os CFCs apresentam alto poder de destruição da camada de Ozônio. Já os HCFCs também destroem a Camada de Ozônio, mas em menores proporções. Os CFCs, HCFCs e HFCs são substâncias que contribuem para o aquecimento global. Portanto a liberação de qualquer destas substâncias na atmosfera, traz enormes prejuízos ao meio ambiente, a utilização de máquinas recolhedoras de fluido é essencial para evitar o descarte do fluido no meio ambiente.

A tecnologia vem avançando cada vez mais, mas como podemos aplica-la em sistema HVAC-R? Sistemas do tipo VRF/VRV vem com automação de processos embarcada para facilitar o controle de temperatura a distância, sistemas de câmaras frias estão com controladores cada vez mais modernos que também podem ser monitorados a distância.

Automação de processos e Manutenção preditiva

A manutenção preventiva, tem como desvantagem a necessidade de ter uma análise e captação dos dados fisicamente por um técnico, que muitas vezes gera custo e tempo para ser realizado, com a digitalização e a conectividade remota o formato de “manutenção preditiva” foi facilitado. O monitoramento contínuo do equipamento remotamente através deste tipo de manutenção possibilita detectar os problemas de desempenho antecipadamente, enquanto eles ainda são menos preocupantes. Isso pode permitir o reparo antecipado, isso evita o tempo de inatividade e pode reduzir significativamente o custo da manutenção corretiva. O artigo cientifico “A dissimilarity-based approach to predictive maintenance with application to HVAC systems” demonstra um experimento de manutenção preditiva, com medições através de sensores em equipamentos HVAC, durante um ano em um hospital localizado na Itália, os resultados alcançados motivaram os pesquisadores a aprofundar as pesquisas sobre o tema, através da análise de modelos de funcionamento em equipamentos que estavam com perfeito desempenho, foram detectados padrões utilizados como base em machine learning, qualquer detecção de dados fora destes padrões apontava para uma predição de possível falha no equipamento.